電磁流量計具有很多優(yōu)良的性能，已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)及家庭。使用電磁流量計時為延長其使用壽命，首先應(yīng)合理地選型、正確地安裝使用，以實現(xiàn)可靠和高精確度的測量。現(xiàn)在市面上很多會選擇電磁流量計遠(yuǎn)傳式，為什么要選擇這個呢？因為電磁流量計遠(yuǎn)傳式在具備常規(guī)一體式電磁流量計不具備的優(yōu)勢。電磁流量計遠(yuǎn)傳式，可以在一些安裝工況比較復(fù)雜的情況下，將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳到方便查看的地方，這樣可以很好的解決空間問題導(dǎo)致的讀數(shù)問題。
　　1 安裝原則
　　安裝電磁流量計傳感器時應(yīng)注意以下幾個方面：傳感器外殼的防護等級要達(dá)到IP65；傳感器測量管在使用時其內(nèi)介質(zhì)必須滿管，為此，應(yīng)該在低端位置安裝閥門，并且要滿足流量計上游最小直管段的要求；傳感器的安裝位置應(yīng)該以不會在測量管內(nèi)形成氣泡為準(zhǔn)；測量管中介質(zhì)的電導(dǎo)率分布要均勻，如果在介質(zhì)中加藥，應(yīng)選在傳感器的下游加。如果必須在上游注藥，應(yīng)在流量計上游較遠(yuǎn)處，建議在50D以外；選擇震動小的場所安裝，特別是一體化流量計；避免附近有大電機、大變壓器的干擾；安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi)；要在流量計附近加負(fù)壓防止閥，以防止測量管形成負(fù)壓。
　　2 安裝位置和流動方向
　　傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。水平安裝時要使電極軸線和地平線平行，切忌垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中存在的氣泡擦過遮住電極表面，造成輸出信號波動。
　　但在測量固液兩相流體時，傳感器的安裝方向最好垂直，其內(nèi)流體自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。
　　3 傳感器的接地
　　傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都必須接地；傳感器轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地，絕對不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10Ω；傳感器、轉(zhuǎn)換器在現(xiàn)場接地，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同引起干擾。分體型流量計原則上在傳感器一側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還需用較粗的銅導(dǎo)線繞過傳感器跨接管道連接在法蘭上，使陰極保護電流在傳感器之間隔離。
　　當(dāng)雜散電流過大時，可以采用在流量傳感器與其連接的工藝之間加電氣隔離的辦法。同樣，在有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響電磁流量計測量時，也可以采用此方法。
　　4 其他注意事項
　　（1）安裝電磁流量計時要求前后必須有直管段，現(xiàn)場安裝的前后直管段建議最低的要求是前直管段不小于10D，后直管段不小于 5D，以保證進入測量管的流體的流態(tài)充分發(fā)展。
　　（2）安裝時要防止對工藝管道增加過大的應(yīng)力，特別是在高溫高壓管道上，如無法避免應(yīng)安裝彎管以釋放應(yīng)力。
　　（3）分體式電磁流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的接線，必須用規(guī)定的屏蔽電纜，不得使用其他電纜代替。而且信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，與其他電源嚴(yán)格分開。另外，信號電纜和勵磁電纜越短越好。
　　（4）為便于電磁流量計的檢修，應(yīng)在儀表前后安裝截止閥或旁路管道以方便儀表安裝拆卸。
　　（5）盡量避開強振動環(huán)境和強腐蝕性氣體的場所，以免造成電極與管道間絕緣的損壞。
　　所以目前電磁流量計遠(yuǎn)傳式才慢慢的在市場上推廣開來，說到電磁流量計遠(yuǎn)傳式，杭州聯(lián)測他們生產(chǎn)的分體式電磁流量計具備遠(yuǎn)傳功能，一體式的也標(biāo)配了485通訊與4-20mA，解決了很多現(xiàn)場都沒有考慮到的問題，這點相較其他幾個廠家，至少在電磁流量計遠(yuǎn)傳式上做的還是可以的。